在OEM蠕动泵选型中，流量、压力、精度是核心参数，需结合应用场景、流体特性及控制需求综合考量，以下是具体选型指南：
流量选型
明确需求范围：根据输送任务确定最小、最大及常用流量区间。例如，医疗设备中试剂添加可能仅需微升级（μL/min），而工业流体输送可能需升级（L/min）。
参考流量对照表：结合泵头型号与泵管尺寸，通过制造商提供的“泵头-泵管-转速-流量”对照表筛选适配型号。例如，普瑞流体KZ12OEM蠕动泵单流道连续最大流量达340ml/min，间歇最大流量510ml/min，可满足中流量需求。
预留转速余量：避免选择需长期极限转速运行的型号，建议常用流量落在泵推荐转速范围的30%-70%，以延长泵管与电机寿命。例如，若目标流量为100ml/min，可选择在200-300rpm下运行的泵型，而非需600rpm运行的型号。
压力选型
评估系统背压：若泵出口连接有阻力系统（如过滤器、承压容器），需确保泵的最大出口压力高于实际背压，并预留20%-30%余量。例如，系统背压为0.5bar，则需选择最大出口压力≥0.6bar的泵型。
匹配泵管壁厚：高背压场景需选择壁厚更大的泵管以增强耐压能力。例如，输送高粘度液体或含颗粒流体时，壁厚1.6mm的泵管比0.8mm更耐磨且耐压。
精度选型
根据应用场景定精度等级：滴定、配比等场景需高精度（误差<1%），而常规输送可接受±5%误差。例如，医疗设备中药物分装需选择步进电机驱动的泵型，其重复精度可达±0.5%。
优化脉动控制：通过增加滚轮数量、采用错相排列泵头或加装脉动阻尼器降低流量脉动。例如，四滚轮泵头比两滚轮脉动更小，流量更平稳。
选择高精度驱动器：步进电机或闭环控制驱动器可显著提升精度。例如，无刷电机搭配智能驱动器，可实现流量实时校准与补偿。
更新时间：2026-01-12
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